GB∕T 40533-2021 船舶与海洋技术 船用起重设备可拆卸零部件 滑轮装置
ID: |
B84C7B99B1C44A2AA6610D5231DAF900 |
文件大小(MB): |
0.44 |
页数: |
17 |
文件格式: |
|
日期: |
2021-10-17 |
购买: |
文本摘录(文本识别可能有误,但文件阅览显示及打印正常,pdf文件可进行文字搜索定位):
ICS 47.020.40,CCS U 22 GB,中华人民共和国国家标准,GB/T 40533-2021/ISO 16858: 20 13,船舶与海洋技术,船用起重设备可拆卸零部件滑轮装置,Ships and marine technology-Loose gear of Iifting appliances on ships-Pulleys,2021-08-20 发布,CISO 16858: 20 13 , IDT),国家市场监督管理总局毕+,国家标准化管理委员会也叩,2022-03-01 实施,GB/T 40533-2021 / IS0 16858: 20 13,目Ij 1=1,本文件按照GB/ T 1. 1 - 2020 (( 标准化工作导则第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定,起草,本文件使用翻译法等同采用I SO 16858:2013 (( 船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件滑,轮装置》,本文件增加了"术语和定义"一章,本文件做了如下编辑性修改:,第5 章增加了"示例,表l 中用"R PO . 2 "代替",一一表5 增加了"注,→-I SO 原文"表8" 编号有误,改为"表7" ,请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任,本文件由全国船用机械标准化技术委员会CSAC/ TC 137) 提出并归口,本文件起草单位:中国船舶重工集团公司第七O 四研究所、武汉船用机械有限责任公司、南京中船,绿洲机器有限公司、上海市质量和标准化研究院,本文件主要起草人:刘丽红、王硕、马志刚、杨龙霞、夏磊、胡发国、程文池、陆慧,I,GB/T 40533-2021 / IS0 16858 : 20 13,船舶与海洋技术,船用起重设备可拆卸零部件滑轮装置,1 范围,本文件规定了船用起重设备滑轮装置的结构型式、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、,贮存与运输等,本文件适用于船用起重设备的热轧成型滑轮装置,2 规范性引用文件,下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文,件,仅该日期对应的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单)适用于,本文件,IS0 16855 船舶和海洋技术船用起重设备可拆卸零部件一般技术要求(S hi ps and marine,technology- Loose gear of lifting appliances on ships- General req uirements),3 术语和定义,本文件没有需要界定的术语和定义,4 滑轮组件,热轧成型滑轮装置的组成部分及基本尺寸见图1 ,GB/T 40533-2021/1S0 16858: 20 13,HQ,标引序号说明:,1 轮缘;,2一一辐板;,3一一轮毅;,4 螺栓;,5 隔套,6 隔离衬套;,7一一轴承;,8 防尘垫(可选) ,图1 滑轮组件,5 滑轮型号表示方法,qdd 丛znku,6,GB/ T 40533,标准号,滑轮轴的直径, mm,滑轮底径, mm,钢丝绳直径, mm,示例.,钢丝绳直径d 为1 5 mm ,滑轮底径D 为450 mm ,滑轮电I1 直径D5 为90 mm 的滑轮装置型号表示为:,热车L 市l 滑轮15 X 45 0-90 GB/ T 40533,6 技术要求,6.1 材料,滑轮装置各零部件材料应符合表1 规定,2,GB/T 40533-2021/ISO 16858: 20 13,表1 各零部件的材料要求,零件名称材料,轮缘、辐板、轮毅应不低于普通碳素钢R p门注235 MPa,隔套应不低于普通碳素钢R 川2~ 235 MPa 或不低于灰铸铁R m~ 16 0 MPa 材料,隔离环应不低于优质碳素钢R pO.2~ 6 00 MPa,螺栓ISO 898- 1 规定的8. 8 级以上,防尘垫羊毛毡,6.2 系列,滑轮装置的系列见附录A ,6.3 制造工艺,6.3.1 轮缘和辐板,滑轮的轮缘和辐板应由同一钢件制作,滑轮的绳槽采用热轧工艺成形,6.3.2 焊接及焊缝,6.3.2.1 滑轮采用的焊接材料应与被焊材料强度匹配,符合标准和规范要求,6.3.2.2 滑轮的辐板和轮毅应采用坡口焊,优先选用双面坡口型式。焊缝型式符合相关规定,6.3.2.3 焊后外观不准许有凹坑、飞溅、熔渣、咬边、表面裂纹的质量缺陷,6.3.2.4 辐板和轮毅焊接后,并在滑轮进行机加工前, 应进行以消除应力和稳定尺寸为目的的退火或振,动处理,6.3.3 表面处理,6.3.3.1 绳槽的表面粗糙度应不低于Ra 12 .5 ,绳槽的表面硬度应不小于HB26 0 ,6.3.3.2 滑轮的机加工部位和隔离套等外露部位应涂抗腐蚀的防锈油,不加工的位置应表面除锈,并涂,防锈漆,6.4 装配要求,6.4 .1 零件应检查合格后才能装配,6.4 .2 滚动轴承装配前应清洗,接触面应光洁,元锈蚀和杂刺,6.4 .3 滚动轴承的外固和滑轮轮毅为N7 ,内圈与轴为n6 0,6.4.4 装配后,人工拨动,滑轮可在轴上灵活转动,元卡阻现象,6.5 精度要求,6.5.1 外径D I 尺寸极限偏差要求见表2 ,3,GB/T 40533-2021/1S0 16858 : 20 13,表2 外径D , 尺寸极限偏差,外径D J,~ 250,> 250 ~ 500,> 5 0 0 ~ 1 000,> 1 000~ 1 200,> 1 200~ 1 500,> 1 5 0 0 ~ 1 800,> 1 800~2 000,6.5.2 滑轮……
……